製品パッケージングフィルム

当社は常に環境保護の概念を製品の設計と生産に組み込んでいます。当社の製品包装フィルムは、環境に優しいポリエチレン（PE）やポリプロピレン（PP）などのプラスチックを主に使用したリサイクル可能な材料で作られており、耐用年数後の製品をリサイクルプロセスを通じて再加工して再利用することができ、廃棄物を最小限に抑えます。環境への影響。

生産プロセス中に、原材料比を厳密に制御して、製品が優れた物理的特性を確保し、添加物の使用を減らしてリサイクルを容易にします。高度な熱可塑性技術を通じて、廃棄物フィルムは再構築され、新しいフィルム製品や他のプラスチック製品に処理され、リサイクルを達成し、持続可能な開発に貢献できます。

当社のストレッチフィルムラップ製品は、優れた柔軟性で知られており、さまざまな業界の包装材料のニーズに対応できます。使用時の曲げや変形が容易で、食品包装や工業用フィルムカバーなど、さまざまな複雑な包装形態に適応します。
二軸延伸（BOPP）または多層共押出プロセスを使用し、原料の分子構造の方向性処理によりフィルムの柔軟性を大幅に向上させます。これにより、軽くて使いやすいだけでなく、低温環境下でも柔軟性を保ち、脆くなりにくいため、冷凍食品や寒冷地での使用に適しています。

涙抵抗は、プラスチックシュリンクラップの耐久性を評価するための重要な指標の1つです。私たちのフィルム製品は、多層共通プロセスを使用して、さまざまな材料の層の割合と特性を科学的に調整して、フィルムに優れた涙抵抗性を備えています。外力に耐えると、フィルムは圧力を伸ばして分散させ、引き裂きや損傷を効果的に防ぎ、製品の安全性を確保することができます。
強化剤の添加や分子配列構造の最適化により、製品の強度と靱性をさらに向上させます。耐久性の高い包装や工業用保護フィルムに使用される場合でも、当社の製品は高負荷の使用シナリオでも安定した性能を維持します。

原材料の選択と成分：高品質のポリエチレン、ポリプロピレン、その他の機能性材料が選択され、製品の用途に応じて科学的に配合されています。
融解と押し出し：調製した原材料を押出機に入れ、高温で溶かし、押し出して予備のフィルムブランクを形成します。
冷却と整形：迅速な冷却プロセスにより、フィルム表面の厚さが滑らかで均一になり、製品が優れた基本特性を確保します。
ストレッチプロセス：フィルムの柔軟性と涙抵抗を改善するためのニーズに応じて、一元配置または双方向のストレッチが実行されます。
表面処理・機能改質：フィルム表面にコロナ処理や機能性コーティングを施し、印刷適性やバリア性などを向上させます。
切断と梱包：お客様のニーズに合わせて正確に切断し、環境に優しい梱包材を使用して梱包して工場から出荷します。

厳格な生産プロセスと高品質の原材料を通じて、当社の製品包装フィルム製品は優れた柔軟性と耐引裂性を備えているだけでなく、環境保護性能にも細心の注意を払い、グリーンで持続可能な開発の促進に取り組んでいます。当社のチームは継続的にプロセスを革新し、市場の変化するニーズを満たすために多様でカスタマイズされたソリューションをお客様に提供します。

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