分解可能な色のビニール袋

生分解性のビニール袋は、微生物、光、酸素などの影響により、自然環境で分解し始めます。まず、材料の分子構造が徐々に分解し、より小さな断片に変わります。次に、微生物がこれらの断片をさらに二酸化炭素、水、その他の無害な小分子に分解し、最終的に自然に戻り、生態学的サイクルに統合し、それによって伝統的なビニール袋によって引き起こされた白い汚染を減らし、環境保護の目標を達成します。

分解可能なビニール袋の生産プロセスは、ほぼ次のとおりです。
1。原材料の準備：ビニール袋のパフォーマンス要件に基づいて、ポリラクチン酸（PLA）、澱粉-ベースのプラスチックなどの適切な分解性材料を選択し、乾燥して水分や不純物を除去するなどのpre -処理を実行します。
2。成分の混合：主要な分解性材料を、プラスチック剤、抗酸化物質、軽い安定剤などの適切な量の添加物と、特定の比率のミキサーで混ぜて、添加物を徹底的に混合し、原材料に均一な分散を確保し、それによって材料特性を改善します。
3。押出成形：混合原料を押出機に入れ、加熱して加圧して溶かし、押し出しのダイから押し出して、連続シート{- likeまたはtube -のような形を形成します。
4。ブロー成形またはカレンダー：ブロー成形プロセスの場合、プラスチックフィルムのような押し出しチューブ-は、ブロー- upデバイスに渡されて横方向に拡張し、フィルムの必要な厚さと幅を形成します。圧力成形プロセスが採用されている場合、溶融プラスチックは一連のカレンダーローラーを通して均一に厚いフィルムに押し込まれます。
5。印刷とバッグメイキング：映画の要件、印刷パターン、テキストなどに応じて。次に、バッグ-製造マシンを使用してフィルムをカットしてエッジし、さまざまな仕様と劣化可能なビニール袋を作成します。